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点胶机的常见事故原因及处理方法

时间:2020-09-21 10:10 点击次数:

 点胶机可分为半自动点胶机、自动点胶机和全自动点胶机这几种类型。全自动点胶机又被称之为智能点胶机,现半自动点胶机已经被淘汰,不在使用。但不管是什么类型点胶机,其设备结构都是很精密的,一但出现点小问题都回严重影响带点胶质量,生产效率等问题,如果客户能够知道点胶机有哪些常见的故障,知道点胶机常见故障的处理方法,那么会大大的减少客户找专业人员解决问题的时间。下面,就由小编来为大家介绍一些点胶机使用过程中常见的故障原因分析及解决方法。

点胶机结构图

 点胶机常见问题及解决办法

  1、胶嘴堵塞

  原因:①自动点胶机针孔内未完全清洗干净;②贴片胶中混入杂质;③不相容的胶水相混合。以上问题都会导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。

  解决方法:换清洁的针头;换质量较好的贴片胶;贴片胶牌号不应搞错。

  2、胶阀滴漏

  原因:点胶机使用的针头口径太小,过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后会形成滴漏的现象。

  解决方法:只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶水,或先将胶水离心脱泡后在使用。

  3、流速太慢

  原因:点胶机管路过长或者过窄,管口气压不足,导致点胶流速过慢。

  解决方法:将点胶机管路从“1/4”改为“3/8”,管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压,这样就能加快流速。

  4、流体内有气泡

  原因:点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间,会有可能将空气渗入液体内,造成气泡的产生。

  解决方法:降低流体压力并使用锥形斜式针头。

  5、出胶大小不一致

  原因:点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定,导致出胶不均匀,大小不一致。

  解决方法:应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。

  6、点胶时断胶​​​​​​​

  点胶时断胶原因

  第一、检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡,有颗粒沉淀物之类等),这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题;.

  第二、点胶控制器是否工作正常,因其工作的不正常或者其本身性能的不足,也会出现点胶断胶的问题。

  7、点胶量过大或过小

  原因:点胶时间设置问题

  胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。

  8、针头的挑选

  原因:点胶机针头的选择也将决定点胶效果的好坏。

  点胶机的点胶针头需要根据胶水性质来选择:1.水性液体:小号点胶针头,较小压力,依需要设定时间;2.浓胶:斜式点胶针头,较大压力,依需要设定时间;3.小点:小号点胶针头,低压力,短时间;4.大点:大号针头,较大压力,较长时间。

  点胶机的点胶针头需要根据胶水类型来选择:UV 胶:建议使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)。瞬间胶:对水性瞬间胶使用稳定活塞及 Teflon 内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则使用 PP 针头。厌氧胶:使用 10CC 针筒及白色 PE 通用活塞。光固化胶:使用黑色不透明针筒,白色活塞,可遮紫外线之针头。密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用稳定式活式,使用斜式针头。

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