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点胶机的工作原理

时间:2020-07-02 11:27 点击次数:

  点胶机又被称之为涂胶机、打胶机、喷胶机、灌胶机。一种对流体也就是胶水进行控制点胶的设备,可分为手动点胶机,半自动点胶机,自动点胶机。现在点胶机设备已经步入了智能化的时代,一般指点胶机也就是指智能全自动点胶机了。

  根据施压方式不同分配器胶液分配方法分为:时间压力法、螺杆泵分配法和活塞压力法、和喷射式点胶。

  时间压力法,这种方法最早用于SMT,它通过控制时间和气压来获得预定的胶量和胶点的直径,通常涂敷量随压力及时间的增大而增大,分配出的胶滴体积为作用到注射器内胶液压力施加时间的函数。

  螺杆泵分配法,这种方法使用旋转泵加压技术驱动胶液进行涂敷,可重复精度高,可用于包含涂敷性能最恶劣的粘接剂的涂敷。它采用马达驱动使螺杆转过精确的距离或者角度,其工作方式可以产生比时间压力式方式重复性更好的胶滴。

  活塞压力式,这种方法采用一闭环点胶机,依靠匹配的活塞及汽缸进行工作,活塞在空腔内向下运动推动胶液,由气缸的体积决定涂胶量,可获得一定的胶量和形状。该方法优点是速度快于前两在种方法,而且能输送高粘度的流体,通过控制空气压力的大小可调整出口流量,挤胶所花费的时间不会因为滴点的大小而改变,因而可以保持恒定的工作效率,更容易实现快速滴胶、精确滴胶、可重复滴胶,且可适用于滴涂不同黏度的胶液。缺点是:设备需要经常清洗,清洗流程较复杂,设备投资也较大;胶液中包含较大的微粒时点胶不适宜用这种方法。

  流体喷射点胶是一种最近发展出的一种点胶技术。其基本原理与喷墨打印机喷墨的原理类似,通过向流体上施加一个足够大的力使得材料能够自动分离。胶液在胶体压力的作用下充满喷针与针筒之间的间隙。首先,喷针在空气压力作用下向上运动并在最高位置停留一段适当的时间,喷针在弹簧力的作用下向下运动,末端球型面与基座碰撞,流动的胶液被切断,球面下端的胶液从喷嘴处高速喷射出来,形成胶滴。接着喷针在最低位置停留一段时间,然后喷针向上运动开始下一个运动周期。

  全自动点胶机的工作原理

  整个设备的主要结构有下支撑座、上保护盖、进出料模组、轨道、点胶机模组。

  工作流程是将产品放入1(进料模组)→2(轨道)→3(三轴模组)→4(点胶模组)→5(轨道)→下料模组

全自动点胶机的工作原理

  滴胶泵点胶机工作原理

  压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进进给管中,胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力,使胶剂沿螺纹流下,螺杆的旋转在胶剂上不断加压,使其从滴胶针嘴流出。

滴胶泵点胶机工作原理

  无接触式滴胶泵工作原理

  压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,在此加热,温度受控制,以达到最佳的始终如一的粘性。使用一个球座结构,胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时,由于加速产生的力量断开胶剂流,使其从滴胶针嘴喷射出,滴到板上形成胶点效果。

无接触式滴胶泵工作原理

  视觉点胶机的工作原理

  视觉点胶机的工作原理,视觉点胶机通过摄像头来拍摄识别需要点胶的产品,获取产品坐标,形状,大小。然后把数据发送给中央控制系统后,计算机下达命令驱动机械手臂压缩后空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中控制。

视觉点胶机的工作原理

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